無錫德昶精密鑄造今天給大家分享壓鑄機異常的檢測和控制。
        對壓鑄機異常的檢測和控制需要針對每一種具體的異常，分析其發(fā)生異常的原因和現(xiàn)象，然后在PLC的程序中編寫適當程序進行檢測和控制，使機器能夠及時發(fā)出警報，根據(jù)嚴重程度自動實現(xiàn)停止當前動作或停泵等措施來保護機器和人身安全。工人可根據(jù)觸摸屏提示，直觀的找到異常原因，維護完成后確認異常，并在手動模式下控制機器回歸原位，直到原位燈亮。這里特別需要提出的是，異常出現(xiàn)后機器不能動作或者停泵，直到異常解決，確認異常后才能再次開始動作或啟泵。
        壓鑄機的運動控制需要很多限位開關(guān)用以行程和位置檢查，但限位開關(guān)使用一段時間后，運動部件的運動特性、壓合開關(guān)的機械可靠性和限位開關(guān)本身的品質(zhì)與特性都可能引起限位開關(guān)異常，比如中子插入到位和抽出到位限位開關(guān)同時發(fā)訊，或者不發(fā)訊；調(diào)模大和調(diào)模小限位開關(guān)同時發(fā)訊，或者不發(fā)訊等問題。此時，壓鑄機控制系統(tǒng)需及時檢測到異常，發(fā)出警報和提示信息，并停止動作便于工人進行維修。下面以壓射控制接近開關(guān)為例，對限位開關(guān)異常的檢測和控制分別進行介紹。如圖1所示，壓射控制限位開關(guān)示意圖。         用限位開關(guān)控制壓鑄機的壓射動作一般包含慢壓射、一快壓射、二快壓射、增壓等。在自動模式下，出現(xiàn)限位開關(guān)異常時，壓射過程只允許執(zhí)行慢壓射動作，其他壓射動作無法啟動，系統(tǒng)的壓力流量使用慢壓射的壓力和流量。壓射限位開關(guān)異常的檢測有：手動模式下，沒有壓射或壓回動作下，壓射（壓回到位，一快位，二快位，增壓位等）限位開關(guān)未發(fā)訊，或者正大壓射或壓回時限位開關(guān)異常，則異常成立。自動模式下，不是壓射或壓回時，限位開關(guān)異常，或者壓射超時間或壓回動作下，壓射（壓回到位，一快位，二快位，增壓位，跟出位）限位開關(guān)未發(fā)訊，異常成立。圖2展示了以上壓射位開關(guān)異常的一種情況，即壓射過程中限位開關(guān)故障的檢測和壓鑄機動作的控制流程。
        異常處理方法：異常接觸后，壓鑄機務必切換為手動模式，查看人機界面的報警信息，提示可能含“壓回到位接近開關(guān)故障”，“一快接近開關(guān)故障”，“二快接近開關(guān)故障”，“增壓接近開關(guān)故障”的一種或者幾種。檢查對應的限位開關(guān)，使故障的限位開關(guān)重新得電，把報警復位并在手動模式下把壓鑄機控制回原位。